改造原因：

    近年以來．隨著礦井的開括和采區(qū)的延伸．主要水泵設(shè)備管理越來越成為礦井大型設(shè)備管理范圍的

難點：

1、每個水泵房排水點均設(shè)專人專崗，占用了大量勞動力，而且人為因素的可靠性差；

2、水泵工作狀態(tài)由人為因素控制設(shè)備磨損狀態(tài)工作時間機(jī)械狀態(tài)很難掌握；

3．設(shè)備檢查檢修管理依靠人為感知和經(jīng)驗判斷人為因素較大．標(biāo)準(zhǔn)性差，設(shè)備檢查檢修滯后于生產(chǎn)管理；

4、礦井期段涌水量由人為歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算可靠性差：

5、實現(xiàn)無人值守是井下安全的重要措施；

   因此，當(dāng)前的多水平水泵排水系統(tǒng)狀況于國家倡導(dǎo)的提高礦井綜合自動化水平和節(jié)能減排的社會大環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)不相適應(yīng)。

設(shè)計依據(jù)：

①<煤礦安全規(guī)程>和(煤礦設(shè)計規(guī)范》    ②<爆炸性環(huán)境>GB 3836—2010

③<煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件>MT/T 1004—2006

④<煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件>MT/T 1128—2011

⑤<煤礦通信檢測控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求>MT 209—90

系統(tǒng)設(shè)計原則：

1、根據(jù)煤礦井下巷道水倉及光纖環(huán)網(wǎng)設(shè)計布置情況，合理設(shè)置排水監(jiān)控分站(內(nèi)有PLc可編程控制及干兆工業(yè)交換機(jī))位置及數(shù)量。組建井下千兆光纖環(huán)網(wǎng)或中轉(zhuǎn)水倉的直接控制。

2、通過光纜進(jìn)行傳輸實現(xiàn)水倉的自動化排水監(jiān)測及報警。各水倉實現(xiàn)實行自動控制及運行參數(shù)自動檢測遠(yuǎn)程控制．動態(tài)就地顯示，并將數(shù)據(jù)信息傳送到地面生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)設(shè)備控制．進(jìn)行實時監(jiān)測監(jiān)控及報警顯示、故障歷史查詢和報表打印。

3、系統(tǒng)通過檢測電機(jī)電流．電機(jī)電壓等參數(shù)．監(jiān)視水泵工作狀態(tài)  直觀、形象，實時地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)并能進(jìn)行控制。

4、實現(xiàn)水倉水位，水泵溫度排水管流量等參數(shù)接口接入及電動閘閥的控制接口輸出．實現(xiàn)不同地點排水

設(shè)施不同的控制方式。

根據(jù)具體需要安裝的裝置及器件

1  排水監(jiān)控分站：井下千兆網(wǎng)線環(huán)網(wǎng)建立、數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹修D(zhuǎn)站排水點的之間控制分站之間采用光纖信；

2  雙回路(單回路)自動排水控制器：泵的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

3  水位傳感器．檢測水倉水位高度；

4  溫度傳感器．檢測泵體溫度軸承溫度：

5  流量傳感器．檢測管路水流量；

6  電動閘閥及閘閥控制箱

7  防爆攝像儀．用于實時監(jiān)視泵房時間狀態(tài)

8  礦用本安型通信傳輸接口．用于實現(xiàn)RS485/以太網(wǎng)電信號/以太網(wǎng)光信號之間轉(zhuǎn)換．實現(xiàn)以光的型式進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。

各排水點系統(tǒng)的建立及上位機(jī)系統(tǒng)：

（1）上位機(jī)系統(tǒng)軟件：

a．在統(tǒng)一提供的控制軟件平臺(平臺選用主流組態(tài)軟件w。l rlcc)上進(jìn)行軟件的開發(fā)；系統(tǒng)使用工業(yè)以太網(wǎng)和工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸技術(shù)，采用光纜  電纜傳輸介質(zhì)：光纖數(shù)據(jù)接口可以組成樹形網(wǎng)絡(luò)環(huán)型網(wǎng)絡(luò)或混合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)配置靈活施工方便，性能可靠。

b、在標(biāo)準(zhǔn)畫面和用戶組態(tài)畫面上設(shè)定匯集和顯示有關(guān)的運行信息．供運行人員對設(shè)備的運行工況進(jìn)行控制；用軟件采用組態(tài)軟件模塊化設(shè)計；

c軟件具有中文界面；

d人界面應(yīng)用開放的圖形窗口友好的操作人員界面：

e應(yīng)用軟件具有安全登錄和密碼保護(hù)功能。

f軟件具有冗余功能可雙機(jī)熱備系統(tǒng)安全性。

g可擴(kuò)展性好隨時可以增減排水點的監(jiān)控。

h具有數(shù)據(jù)記錄功能可以查詢歷史數(shù)據(jù)。

i具有web發(fā)布功能．可以查看，授權(quán)操作、修改設(shè)定值。

（2）系統(tǒng)組成示意圖：

①系統(tǒng)由上位機(jī)、排水監(jiān)控分站、本安型通信傳輸接口礦用隔爆兼本質(zhì)自動排水控制器(或礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路水泵水位控制器)  礦用隔爆兼本質(zhì)安全型水泵水位控制器、防爆攝像儀傳感器等組成。

②上位機(jī)：提供數(shù)據(jù)記錄控制  web發(fā)布等功能

③排水監(jiān)控分站：井下千兆網(wǎng)線環(huán)網(wǎng)建立數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹修D(zhuǎn)站排水點的之間控制．分站之間采用光纖通信。

④礦用本安型通信傳輸接口．用于實現(xiàn)RS485/以太網(wǎng)電信號/以太網(wǎng)光信號之間轉(zhuǎn)換并實現(xiàn)以光的型式進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。

⑤雙回路自動排水控制器：系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)．提供水泵的開關(guān)控制及水泵運行狀態(tài)的監(jiān)視．包括水泵電流  電壓故障；預(yù)留壓力  液位、流量真空等模擬量信號接口；預(yù)留電動閥控制  電動球閥控制  電磁閥控制等輸出接口．可與電動閥控制箱配合完成復(fù)雜控制。本安RS485及以太網(wǎng)通信。具備離心泵的自動控制。

⑥礦用隔爆兼本質(zhì)安全型水泵水位控制器：小排水的自動控制．采用保護(hù)器進(jìn)行控制及保護(hù)．本安RS485通信。

⑦防爆攝像儀：用于實時監(jiān)視泵房時間狀態(tài)。